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國內(nèi)紡織業(yè)近年產(chǎn)能總體過剩,今年又遭遇新冠肺炎疫情,國內(nèi)外市場萎縮,行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營形勢嚴峻。但也有一些紡織企業(yè),在如此逆境中不僅實現(xiàn)增長,而且在搶占產(chǎn)業(yè)鏈高端的國內(nèi)國際市場方面穩(wěn)步推進。福建長樂民營紡織企業(yè)恒申集團就是一例。
這家位于國內(nèi)紡織產(chǎn)業(yè)集聚地福州市長樂區(qū)的紡織龍頭企業(yè),今年二季度以來實現(xiàn)了產(chǎn)銷平衡,有的產(chǎn)品純利潤達到60%,1-8月產(chǎn)值實現(xiàn)同比8.7%的正增長。
恒申集團董事長陳建龍告訴記者,突如其來的疫情只是讓行業(yè)內(nèi)早已存在的低端產(chǎn)能過剩等風險集中爆發(fā)了。而恒申的應對之策始終堅定:推進供給側結構性改革,利用國際國內(nèi)兩個市場,持續(xù)推進技術和產(chǎn)品創(chuàng)新,搶占產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈高端。
事實上,恒申幾年前就已開啟這一轉型過程。它通過展開國際收并購和技術合作,躍升為全球規(guī)模最大的化纖原材料己內(nèi)酰胺生產(chǎn)集團。同時,恒申打通上下游8個環(huán)節(jié)完整產(chǎn)業(yè)鏈,在全球設立7個研發(fā)實驗室,每年投入數(shù)以億元計資金,進行全產(chǎn)業(yè)鏈新產(chǎn)品和生產(chǎn)技術研發(fā)。
琳瑯滿目的創(chuàng)新產(chǎn)品展廳,令恒申集團引以為豪。“以前這兩種高端面料都被國外企業(yè)壟斷,公司通過創(chuàng)新填補了國內(nèi)空白,使國產(chǎn)高強度紗和熱熔紗出現(xiàn)在國內(nèi)外知名服裝商采購清單里。”陳建龍介紹說,即使市場萎縮情況下,這兩款產(chǎn)品仍供不應求。其中,高強度紗國內(nèi)市場占有率已達60%。
長期嚴重依賴單一國際市場,傳統(tǒng)的人工接單、排產(chǎn)“產(chǎn)供銷”模式,市場反應慢、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能利用率低,是國內(nèi)紡織業(yè)又一共同挑戰(zhàn)。當國際貿(mào)易、產(chǎn)業(yè)格局變化和市場萎縮等情況出現(xiàn),一些企業(yè)就面臨被淘汰出局的危險境地。
“因為提前預判這種情況的出現(xiàn),公司近年來在開展國際技術合作的同時,也在不斷開展產(chǎn)能布局合作,產(chǎn)品市場不斷擴大。”陳建龍告訴記者,公司在國內(nèi)外現(xiàn)有21家子公司,產(chǎn)品市場遍及歐美、亞洲、非洲等地區(qū)30多個國家。目前,恒申在國內(nèi)外仍有多個投資數(shù)十億元的新產(chǎn)能項目在建,海外市場訂單保持了穩(wěn)定。
創(chuàng)新不僅在生產(chǎn)環(huán)節(jié),營銷模式的轉型同樣重要。在恒申集團內(nèi)有數(shù)字化轉型“操刀手”之稱的總經(jīng)理梅震說,公司今年能夠實現(xiàn)產(chǎn)銷穩(wěn)定的另一優(yōu)勢,在于通過“互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)供銷云平臺”,對傳統(tǒng)營銷模式進行了再造。
“公司2013年就開始進行數(shù)字化、智能化改造。目前已實現(xiàn)線上云平臺整合上下游合作伙伴,人工智能撮合交易、智能化排單派單。”梅震說,這使各類訂單可以快速傳遞,產(chǎn)線以需定產(chǎn)“柔性生產(chǎn)”,“市場反應效率提高了一倍左右,產(chǎn)能利用率行業(yè)領先。”
記者在采訪中耳聞目睹,強烈感受到恒申的轉型創(chuàng)新正在
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